小型双层玻璃反应釜-简介

　　小型双层玻璃反应釜是广泛应用于石油、化工、农药、医药、食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。随着科技的发展，玻璃反应釜行业的发展也在逐渐加快，类型和功能不断增多，应用广泛。其中，双层玻璃反应釜可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能进行反应溶液的回流与蒸馏，具备测温精度高，误差小，工作效率高等优点。

产品特点

　　小型双层玻璃反应釜产品特点

　　1.釜体采用GG17高硼硅玻璃，可在高温(280℃)至低温(-80℃)的大温区使用。

　　2.物料只与玻璃和PTFE接触，零污染。

　　3.采用变频控制，调速稳定，无火花，低速扭矩大。

　　4.可在常压及真空条件下工作，静止状态下真空度可达-0.095MPa以下。

　　5.整体不锈钢立柱移动式框架结构，六口反应釜盖。大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流、加液、测温等蒸馏合成装置。

　　6.Pt100传感器探头，测温精度高，误差小。

产品知识

　　小型双层玻璃反应釜操作规程

　　一、使用前首先认真检查与玻璃反应釜有关的管道和阀门，确保符合投料条件的情况下，方可投料。

　　二、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。

　　三、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。10立方米以上的反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。

　　四、需要严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。

　　五、反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。

　　六、若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。

　　七、若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。

　　八、停车：若停电造成停车，应停止投料;投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等

技术参数

注：以上参数只是代表常规产品，特殊需求均可进行特殊定制。